همه چیز در مورد نرم‌کننده های پلی پروپیلن

محصولات پلی پروپیلن یا PP از محصولات ترموپلاستیکی کریستالی هستند که مقاومت بالایی داشته و سفت هستند. همین ویژگی منجر شده تا در صنعت تولید محصولات پلاستیکی، بسیار پر کاربرد باشند. پلی پروپیلن‌ها انواع مختلفی دارند که از جمله می‌توان به هموپلیمر، کوپلیمر، کوپلیمر بلوکی و کوپلیمر نا متناوب اشاره کرد که هر کدام می توانند کاربردها و ویژگی‌های خاص خود را داشته باشند.

قرار نیست در اینجا به ذکر تک تک خواص و ویژگی‌ها و کاربردهای انواع کوپلیمر بپردازیم اما به دلیل این که صادرات محصولات پلی پروپیلن به صورت مستربچ و کامپاند به کشورهای مختلف زیاد است و از طرفی بسیاری از صادر کنندگان اطلاعات خیلی بالایی در این زمینه ندارند، اشاره ای کوتاه به کاربرد پلی پروپیلن‌ها می‌کنیم.

پلی پروپیلن‌ها در صنایع پزشکی به دلیل مقاومت آن ها به باکتری و مواد شیمیایی استفاده می‌شوند که می‌توان ساخت ظروف قرص و ویال های پزشکی و امثالهم را نام برد همچنین در تولید کالاهای مصرفی مانند اسباب بازی و الیاف و پارچه نیز کاربرد دارند. به همین دلیل صادرات آنها به کشورهایی که در حوزه لوازم پزشکی، تولید اسباب بازی و . . . فعال هستند، حائز اهمیت بوده و به صورت مستربچ شده صادر می‌شوند.

دلایل استفاده از نرم کننده های پلی پروپیلن

پیش از صحبت از انواع نرم کننده های پلی پروپیلن و معرفی مستربچ‌ها، باید بدانید که دلایل استفاده از مستربچ‌ها چیست؟ به طور کلی، دلایل استفاده از انواع مستربچ و نرم کننده‌های پلی پروپیلن شامل موارد زیر است:

گاهی امکان دارد به دلیل عدم پخش شوندگی مناسب، نتوان پلی پروپیلن‌ها را به محصول مورد نظر اضافه کرد. به همین دلیل از نرم کننده‌های پلی پروپیلن استفاده می‌کنند تا این کار امکان پذیر شود.

یکی دیگر از دلایل مهم استفاده از نرم کننده‌های پلی پروپیلن را می‌توان صرفه جویی در وقت و انرژی نیروی خط تولید دانست. زیرا مواد pp مقاومت بالایی داشته و سفت هستند.

در فرآیند تزریق و اکستروژن، به دلیل اینکه طول مارپیچ دستگاه کم است، نمی‌توان در حین تزریق مواد را به پلی پروپیلن‌ها اضافه کرد. به همین دلیل پیش از استفاده، آن‌ها را مستربچ می‌کنند.

دلیل دیگر استفاده از مستربچ، سهولت جابجایی و حمل و نقل و بسته بندی پروپیلن‌ها می باشد.

ویژگی های مستربچ خوب چیست؟

نرم کننده‌های پلی پروپیلن باید دارای ویژگی‌ها و خصوصیاتی باشند تا بتوان آن‌ها را به عنوان مستربچ خوب در نظر گرفت. برای مثال می‌توان گفت که یک مستربچ خوب باید ثبات رنگ در دفعات مصرف داشته باشد و خواص آن از بین نرود. همچنین پایه پلیمری مستربچ باید با کالایی که تولید می‌شود، مطابقت داشته باشد.

لازم است تا رنگ و شید آن منحصربفرد باشد و نباید در تولید محصول نهایی اختلال ایجاد کند. از دیگر ویژگی‌های آن می‌توان به داشتن مشخصات فنی مطلوب آن مانند مقاومت انتقال سطح، دمای ذوب، میزان رطوبت، پراکندگی در ماتریس پلیمری و . . . اشاره کرد.

معرفی انواع مستربچ پلی پروپیلن

نرم کننده‌های پلی پروپیلن در 3 دسته کلی جای می‌گیرند:

مستربچ افزودنی

ایجاد خواص فیزیکی و شیمیایی در پلی پروپیلن ها از طریق افزودن مستربچ‌های افزودنی صورت می‌گیرد که شامل نانو مستربچ‌های افزودنی برای تغییر خواص مکانیکی و مستربچ‌های افزودنی برای تغییر خواص شیمیایی پلی پروپیلن‌ها هستند.

مستربچ‌های افزودنی برای تغییر حالت شیمیایی در پلی پروپیلن‌ها شامل موارد زیر هستند:

• مستربچ شفاف کننده یا هسته زا PP
• مستربچ لیز کننده PP
• مستربچ رطوبت گیر
• مستربچ کمک کننده برای فرآیند پلیمر
• مستربچ پایدار کننده نور UV
• مستربچ آنتی اکسیدانت
• مستربچ روشن کننده یا براق کننده نوری
• مستربچ آنتی بلاک
• مستربچ ضد شرینک
• مستربچ ضد حریق
• مستربچ ضد شبنم ANTI FOG
• مستربچ ضد سایش
• مستربچ کنترل کننده و ضد چسبندگی و....

مستربچ‌های مختلف دیگری نیز وجود دارند که در این دسته جای می‌گیرند. لازم به ذکر است که نه تنها این مستربچ‌ها، بلکه هر مستربچ دیگری نیز می‌تواند قیمت پلی پروپیلن را هم تحت تاثیر خود قرار دهد.

مستربچ رنگی

وقتی بخواهیم از قطعات پلاستیکی و مواد اولیه یا گریدهای ترموپلاستیک کریستالی (‌پلی پروپیلن‌)، قطعات رنگی بسازیم، مستربچ‌های رنگی به آن می‌افزاییم. کاربرد مستربچ رنگی بسیار زیاد است و شامل رنگ سفید و مشکی و سایر رنگ‌ها است.

مستربچ پرکننده

این نوع مستربچ نیز برای کاهش قیمت مستربچ و بهبود خواص ان مورد استفاده قرار می‌گیرد که می‌توان به مستربچ کربنات کلسیم، مستربچ تالک و مستربچ میکا اشاره کرد.

منبع: بازرگانی افشین کرمی