کاربردهای لوله اسپیرال

لوله اسپیرال چیست؟

همان‌طور که اشاره شد، لوله اسپیرال که یکی لوله فولادی است، از ورق‌هایی با ضخامت‌ها مختلف و به شکل مارپیچ تولید می‌شود. این لوله‌ها گاهی به صورت گالوانیزه و گاهی به صورت آلومینیومی تولید می‌شوند. لوله‌های اسپیرال در صورت تولید نشدن از فولاد، از جنس فایبرگلاس یا پلاستیک منعطف و کامپوزیت تولید می‌شوند. بنا بر سفارش مشتری می‌توان این لوله‌ها را از جنس فولاد، برنج، مس، آلومینیوم و همچنین فولاد ضد زنگ با روکش وینیل نیز تولید کرد.
علاوه بر جنس، لوله‌های اسپیرال دارای طول متفاوت نیز هستند. رایج‌ترین طول این لوله‌ها ۲۰ فوت و در ایران ۶-۱۲ متر است. این طول مناسب حمل و نقل است.

کاربردهای لوله اسپیرال

لوله‌های اسپیرال کاربردهای زیادی دارند. از این لوله‌ها در سیستم‌های بادگیری، دفع گرد و غبار و تخلیه‌ی مونکسید کربن استفاده می‌شود. همچنین از این لوله‌ها در صنایعی مانند: صنعت نفت و گاز، برق، شیمیایی، انرژی حرارتی، آب و فاضلاب، ساخت پل و سازه‌های فلزی نیز استفاده می‌شود. لوله‌های اسپیرال برای استفاده در سیستم‌های شتاب بالا و تهویه‌ی هوای فشار بالا نیز، مناسب هستند.
از کاربردهای دیگر این لوله‌ها می‌توان موارد زیر را نام برد.

• آبرسانی به منازل و دفع فاضلاب آن‌ها.
• انتقال نفت و مواد شیمیایی در فشار و دمای معمول.
• در نیروگاه‌ها و انتقال حرارت تولیدی به مکان‌های گوناگون.
• تامین، ذخیره و تهویه‌ی هوا در مکان‌های سربسته.
• استفاده به عنوان لوله‌ی گاز.
• انتقال مایعات در فشار و دمای بالا.
• ساخت ریل، داربست، پل و سازه‌های فلزی.
• انتقال مواد به مکانی دیگر در یک محیط استریل شده.

مزایای لوله اسپیرال

این لوله‌ها مزایای فراوانی دارند که باعث شده‌است از آن‌ها در موارد مختلفی استفاده شود. لوله‌های اسپیرال از نظر اقتصادی نسبت به سایر لوله‌ها مناسب‌تر هستند. در مقابل شکست و ترک خوردگی استحکام زیادی دارند. اگر در هنگام نصب نیاز به خم کاری باشد، لوله‌های اسپیرال مناسب‌تر از سایر لوله‌ها هستند. خواص مکانیکی بالایی دارند و از یکنواختی مناسبی برخوردار هستند. از دیگر مزایای لوله اسپیرال می‌توان موارد زیر را نام برد:

• محدود نبودن در طول لوله
• مقاومت و استحکام بالا
• استفاده‌ی کمتر از فلنج‌ها
• تولید در جنس‌های متفاوت
• تولید برای مصارف گوناگون
• تصفیه‌ی راحت و نشت هوای کمتر
• شکل پذیری بالا

معایب لوله اسپیرال

• بیضی شدن سطح مقطع در حین تولید
• امکان چروگیدگی بیشتر روی سطح نسبت به سایر لوله‌های درزجوش

روش تولید لوله اسپیرال

لوله‌های اسپیرال پس از صاف شدن ورق فولادی و پاک کردن لبه‌های آن از ضایعات، به دو روش تولید می‌شوند.

تک مرحله‌ای: در ابتدا قسمت ابتدایی ورق‌های فولادی را به هم جوش می‌دهند و دور لبه‌ها را صاف می‌کنند. لبه‌ی ورق به دلیل جلوگیری از ایجاد برآمدگی‌های غیرقابل پرس خم می‌شود.
در مرحله‌ی بعد ابتدا لبه‌ی داخلی و سپس لبه‌ی خارجی به وسیله‌ی دستگاه جوش زیر پودری، جوش داده‌می‌شود. سپس لوله را برش می‌دهند. نکته‌ای که در رابطه با این روش وجود دارد، کند بودن آن به دلیل استفاده از جوشکاری پودری است.

دو مرحله‌ای: این روش نیز مانند روش اول است. تنها تفاوت این روش این است که شکل دهی به وسیله‌ی GMAW انجام می‌شود. به این معنی که در مرحله‌ی جوشکاری از داخل و خارج درز به وسیله‌ی چند دستگاه جوش زیرپودری انجام می‌گیرد. به همین علت این روش سرعت بسیار بیشتری نسبت به روش تک مرحله‌ای دارد.

در این مقاله شما را با کاربردهای لوله اسپیرال آشنا کردیم. همانطور که اشاره شد از ویژگی‌ها و مزایای لوله اسپیرال می‌توان به استحکام بالا، طول و جنس متفاوت، هزینه‌ی اقتصادی مناسب و مواردی از این دست اشاره کرد. برای اطلاع از قیمت لوله استپیرال می‌توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید. امیدواریم که این مطلب برای شما مفید بوده‌باشد.

ویکی پایپ

ویکی پلاست | مرجع بازار صنعت پلاستیک