wikiplast.ir
عامل تاثیر گذار بر روی بلورینگی پليمرها
مهم ترین عامل تاثیر گذار بر روی بلورینگی، سرعت سرد شدن است که توسط اپراتور فرآیند قابل کنترل می باشد. اما عوامل دیگری نیز وجود دارند که بر روی بلورینگی تاثیر گذار هستند، ولی در مقایسه با سرعت سرد سدن از اهمیت کمتری برخوردار هستند. برخی از عوامل نیز به نحوه طراحی قالب و ماهیت مواد بستگی دارند.
دمای مذاب پیلیمر هنگام وارد شدن به قالب یکی از عوامل تاثیر گذار قابل کنترل می باشد، تاثیر این فاکتور بسیار کم ولی قابل اندازه گیری می باشد. هرچه دمای مواد بیشتر باشد، برای رسیدن به نقطه توقف بلورینگی مدت زمان بیشتری مورد نیاز است. باید در نظر داشته باشیم در اینجا منظور دمای واقعی مذاب است. عواملی مانند سرعت چرخش پیچه یا فشار برگشتی که قادر به تغییر محتوای انرژی پلیمر هستند می توانند بر روی سرعت سرد شدن و در نتیجه بر روی درجه بلورینگی تاثیر گذار باشند.
پروفایل فشار بارگذاری و نگهداری از جمله عوامل فرآیندی دیگری هستند که تاثیر غیرقابل پیش بینی بر روی بلورینگی دارند. هرچه فشار بیشتر باشد مواد به یکدیگر نزدیک تر خواهند شد، زنجیرهای پلیمری در هم فرورفته و حرکت آن ها محدود می شود. درحالیکه بلورینگی به تحرک وابسته است و بارگیری زیاد از بلورینگی جلوگیری می کند. نمودار زیر نشان دهنده تاثیر فشار و حجم های مختلف PP بر روی درجه بلورینگی می باشد.
دیدگاه خود را بنویسید
پتروشیمی ها
- آبادان
- آرتان پترو کیهان
- آریا ساسول
- اروند
- امیرکبیر
- ایلام
- Hyosung Topilene
- Ismail Resin Limited
- Reliance Industries Limited - هند
- بانیار پلیمر گنبد
- بندرامام
- پارس
- پتروپاک مشرق زمین
- پلی استایرن انبساطی سهند
- پلی استایرن انتخاب
- پلی اکریل ایران
- پلی پروپیلن جم (جم پیلن)
- پلی نار
- پلیمر کرمانشاه
- تبریز
- تخت جمشید
- تخت جمشید پارس
- تندگویان
- تولیدی پلاستیک ایسین
- جم
- خوزستان
- دی آریا پلیمر
- رجال
- شازند
- غدیر
- قائد بصیر
- قیام نخ
- کردستان
- گلپایگان
- لاله
- لرستان
- مارون
- محب بسپار ایده گستر
- محب پلیمر قم
- مهاباد
- مهر
- میاندوآب
- نوید زرشیمی
- هشت بهشت کیش
- هگمتانه