ظروف IML چیست؟ فرایند تولید و مزایا

در فرآیند تولید ظروف به روش IML، ابتدا لیبل تولید شده با مواد پلیمری مشابه با مواد ظرف به داخل قالب منتقل شده و سپس فرآیند تزریق مواد پلاستیکی صورت می گیرد.

با تزریق مواد مذاب پلاستیکی به داخل قالب، لیبل و ظرف پلاستیکی با یکدیگر یکپارچه می شوند، به نحوی که دیگر به هیچ وجه نمی‌توان لیبل را از بدنه ظرف جدا کرد.

فرآیند تولید ظروف به روش IML

لیبل درخواستی مشتری، توسط تأمین کننده لیبل طراحی، چاپ و دایکات می شود.

لیبل هاي چاپ خورده و آماده توسط ربات به وسيله مکش یا خلاء برداشته و به درون قالب برده می شود.

لیبل با نیروی الکتریسیته ساکن روی دیواره قالب تثبیت می شود.

مواد پلاستیکی مذاب به داخل قالب تزریق می شود و لیبل بخشی از بدنه می گردد.

همزمان قطعه لیبل گذاری شده از قالب توسط ربات جدا شده و لیبل بعدی در قالب قرار می گیرد و این فرآیند تکرار می شود.

هيچ محدوديتي براي استفاده از ظروف IML در صنايع بسته بندي وجود ندارد و تقريبا هر محصولي را مي توان با استفاده از روش IML بسته بندي و در بازار عرضه نمود.

مزایای IML

امروزه تولیدکنندگان به خوبی به اهمیت و تاثیر بسته بندی برتر در انتخاب محصولات خود توسط مشتریان واقفند. بسته بندی های نوین علاوه بر محافظت از محصول تولیدی، حمل و نقل آسان و به صرفه، زیبایی ظاهری، تنوع در طرح و رنگ های مختلف، و قیمت رقابتی راه به همراه دارند.

ظروف IML تمام ویژگی های مورد نیاز یک بسته بندی شکیل صادراتی از جمله استاندارهای رایج و بهداشتی را دارد.

برخی از مزایای این ظروف در مقایسه با روش های دیگر بسته بندی به شرح ذیل می باشد:

جذب مشتری به دلیل زیبایی و چشم گیر شدن محصول

ایجاد ارزش افزوده بیشتر روی محصول و ارتقاء سطح فروش

عدم آلوده شدن ظروف هنگام تولید و بسته بندی به علت استفاده از ربات های ویژه

ماندگاری طولانی تر محصولات بمنظور حفظ سلامت مصرف کنندگان

قابلیت استفاده مجدد در مصارف خانگی

تبلیغات رایگان و دائمی محصول به دلیل دوام بالای چاپ عکس روی بسته بندی

کیفیت بسیار بالای رنگ لوگو و عکس چاپ شده روی ظروف و تنوع در طراحی

قیمت رقابتی و مقرون به صرفه بودن این ظروف

مقاومت بسیار بالاتر لیبل در برابر آب و سطوح خشن

منبع: پولاد پویش