دستگاه گرانول ساز و انواع آن

مواد اولیه‌ی تولید قطعات پلاستیکی به شکل‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند که یکی از این اشکال گرانول است. گرانول‌ها یا دانه‌های ریز پلیمری که برای ساخت قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند از متداولترین انواع مواد اولیه هستند. 

این مواد توسط دستگاه‌های متنوعی به قطعات پلاستیکی تبدیل می‌شوند و هر یک از این دستگاه‌ها به شیوه‌ی مخصوص به خود قطعات را تولید می‌کنند. در این میان برخی از دستگاه‌ها به‌طور خاص برای کار با گرانول‌های ترموپلاستیک طراحی شده‌اند که به تولیدکنندگان قطعات پلاستیکی اجازه می‌دهند تا با کمترین میزان هزینه و دورریز مواد اولیه، قطعات موردنظر خود را به‌صورت انبوه تولید کنند.

این دستگاه‌های اختصاصی که با نام دستگاه گرانول ساز شناخته می‌شوند، می‌توانند شما را در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی یکپارچه چندین پله جلو بیندازند و با حذف هزینه‌های اضافی فرآیند تولید شما را به سودآورترین نوع تولید تبدیل کنند. در این بین، اکسترودر یکی از مهمترین دستگاه‌های گرانول ساز است که در مقاله‌ای دیگر به بررسی کامل آن پرداخته‌ایم.

حال اگر درمورد این دستگاه کاربردی تولید پلاستیک کنجکاو شده‌اید و دوست دارید با مشخصات و انواع آن آشنایی بیشتری پیدا کنید و با مقایسه‌ی مزایا و معایب آن بهترین دستگاه را برای کسب‌وکارتان تهیه کنید، این مقاله را که درمورد دستگاه ساخت گرانول پلاستیکی است، مطالعه کنید.

دستگاه گرانول ساز چیست و چه کاربردی دارد؟

به زبان ساده دستگاه گرانول ساز دستگاهی است که بیشتر در بازیافت مواد پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد و می‌تواند با دریافت مواد پلاستیکی گوناگون آن‌ها را به شکل و اندازه‌های جدیدی در بیاورد. 

کارکرد این دستگاه چندان پیچیده نیست و اگر نگاه دقیق‌تری به یک دستگاه گرانول بیندازید متوجه می‌شوید که این دستگاه نیز همچون دستگاه تزریق دارای سیستم بشکه و سیلندر است و شما می‌توانید با اضافه کردن مواد بسیار گوناگونی از قبیل میله‌ی فلزی، پلاستیک، لاستیک، پودر خشک و حتی غذا، محصولی ورقه‌ای یا دارای اشکال مختلف به دست بیاورید. 

به این ترتیب شما مواد اولیه‌ی خود را که اغلب به شکل دانه دانه یا اصطلاحا گرانولی هستند، به دستگاه وارد می‌کنید و دستگاه گرانول پس از ذوب کردن آن‌ها، ماده‌ی مذاب موردنظر را از طریق مجراهای کوچک وارد قالب‌های مخصوص خود می‌کند و آن را به شکل دلخواه در می‌آورد. پس از شکل گرفتن ماده‌ی مذاب اولیه، دستگاه آن را در قالب قطعه با وسیله‌ای جدید به شما تحویل می‌دهد.

انواع دستگاه گرانول ساز

دستگاه گرانول ساز با توجه به نوع مواد مورد استفاده و طراحی دستگاه متفاوت است. برای مثال اگر بخواهیم طراحی دستگاه را ملاکی برای دسته‌بندی آن قرار دهیم به‌طور کلی انواع دستگاه گرانول به دو گروه تک پیچ و دو پیچ تقسیم می‌شوند. دستگاه ساخت گرانول تک پیچ برای پمپاژ حجم بالایی از مواد مورداستفاده قرار می‌گیرد و دستگاه دو پیچ برای هم زدن و ترکیب مواد مناسب‌تر است.

 اما هنگامی که پای صنعت پلاستیک به میان می‌آید این دسته‌بندی‌های طراحی جای خود را به دستگاه ساخت گرانول‌ عدسی و رشته‌ای می‌دهند که قطعا موجب گیج شدن شما خواهند شد، بنابراین ما در این بخش به معرفی انواع دستگاه گرانول ساز پلاستیک بر اساس مواد مصرفی می‌پردازیم:

• دستگاه تولید لوله‌های HDPE: این نوع از دستگاه ساخت گرانول با استفاده ازگرانول‌های پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) به تولید لوله‌هایی از جنس HDPE می‌پردازد که برای استفاده در کشاورزی، لوله کشی‌های آب و گاز، سیستم آتش‌نشانی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه گرانول‌های HDPE را دریافت می‌کند و پس از ذوب کردن آن‌ها را در قالب‌های لوله‌ای شکل خنک می‌کند.
• دستگاه تولید ورقه‌های پلاستیکی: این دستگاه ساخت گرانول با استفاده از پلاستیک خام که مي‌تواند از پلیمرهای گوناگونی تشکیل شده باشد، ورقه‌های پلاستیکی تولید می‌کند. این ورقه‌ها بسته به نوع پلیمر در صنایع متنوعی کاربرد دارند.
• دستگاه Film blowing : این دستگاه گرانول‌های پلی اتیلن را به غشای پلاستیکی تبدیل می‌‌کند. غشای پلاستیکی تولید شده در این دستگاه گرانول ساز می‌تواند به عنوان روکش‌های پلاستیکی و غشاهای مصرفی در بسته‌بندی‌های کشاورزی و صنعتی مورد استفاده قرار بگیرد.
• دستگاه Raffia Tape Stretching: این دستگاه ساخت گرانول به‌طور اختصاصی برای تولید اجزا بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه با دریافت گرانول‌های پلاستیکی آن‌ها را به بسته‌بندی‌های گوناگونی از قبیل پکیج کودهای شیمیایی، بسته‌بندی ضد آب سیمان، برنج و مواد شیمیایی تبدیل می‌کند.
• دستگاه تولیدPET Box Strapping : این دستگاه با استفاده از گرانول‌های پلی پروپلین تسمه‌های کاربردی تولید می‌کند. این تسمه‌های پلاستیکی برای تولید بست‌های دستی و عایق‌های حرارتی دستی و ماشینی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این دستگاه‌ها تنها چند مورد از انواع دستگاه گرانول ساز هستند که با استفاده از پلیمرهای گوناگون محصولات متنوعی را تولید می‌کنند. دستگاه‌‌های گرانول ساز دیگری از جمله HDPE/RPVC/PPR Pipe Plant، PET Recycling Plant، Synthetic String Plant (Sutli Plant)، PP/HDPE/PET Monofilament plant، Extrusion Coating Lamination Plant از دیگر انواع دستگاه گرانول ساز هستند که هر یک در بخش خاصی از تولیدات پلاستیکی استفاده می‌شوند.

مزایای دستگاه گرانول ساز

استفاده از دستگاه ساخت گرانول دارای مزایای بسیاری برای صنایع پلاستیک سازی است که برخی از مهم‌ترین آن‌ها را در این بخش مرور می‌کنیم:

معایب دستگاه گرانول ساز

قطعا هر دستگاه یا روش تولیدی در کنار مزایای متعدد یک یا دو نقص نیز به همراه دارد که دستگاه ساخت گرانول هم از این معایب بی‌نصیب نیست. برای داشتن انتخاب صحیح ما نیز باید واقع بینانه این معایب را بررسی کنیم:

قیمت دستگاه گرانول ساز

قیمت دستگاه گرانول ساز به عوامل بسیار متعددی وابسته است و هرچه دستگاه از ویژگی‌های بیشتری برخوردار باشد قیمت آن نیز افزایش پیدا می‌کند. برای مثال حجم هر دستگاه با دیگری متفاوت است و هرچه این ظرفیت بالاتر باشد قیمت آن نیز افزایش خواهد داشت. 

جنس آلیاژ‌های به کار رفته در این دستگاه، وجود سیستم‌های گازگیری و اختلاط و همچنین ساده یا پیشرفته بودن دستگاه همگی در تعیین قیمت دستگاه گرانول ساز تاثیرگذار هستند، بنابراین بهتر است که پیش از خرید این دستگاه با استفاده از نظر متخصصین این عرصه، مناسب‌ترین دستگاه گرانول را متناسب با نیاز تولیدی خود انتخاب نمایید.

منبع: https://hadiplastic.ir