- ایمیل یا شماره موبایل
- رمزعبور
- رمزعبورم را فراموش کردم (بازیابی رمزعبور)
- برای ورود با رمز یکبارمصرف اینجا کلیک کنید
- لینک فعالسازی دریافت نکردم
wikiplast.ir
کاهش هزینه در تولید کامپاندهای PVC

کامپاندرهایHenschel RHC از شرکتZeppelin دارای شکل ویژه کونیکال هستند، به گونه ای که اجزای میکسر آنها برش بسیار کمی را ایجاد می کنند و برای مواد حساس به تنش های برشی بسیار مناسب هستند.
این اکسترودرها دارای نسبت OD/ID برابر 66/1 هستند. این اکسترودرها به دلیل عدم وجود نقاط مرده برای مواد PVC بسیار مناسب هستند.
سیستم هایZeppelin اخیراً در یک اختراع به کار رفتند که به تولید فرمول های نرم PVC پرداخته و در آن فرایند میکس با فرایند اکستروژن آمیخته شده بود.
این فرایند انرژی بسیار کمتری را نسبت به فرایندهای معمول دو مرحله ای مصرف می کند، چرا که نیازی به مرحله خنک سازی بین فرایند میکس و فرایند اکستروژن وجود ندارد.
بنا به اندازه گیری های انجام شده توسط Zeppelin، در یک سیستم معمولی دو مرحله ای میزان انرژی مصرفی در حدودKWh/Kg 131/0 است، در صورتی که در سیستم جدید میزان مصرف انرژی به KWh/Kg 085/0 کاهش می یابد.
بنابراین به طور مثال برای تولید 15 هزارو 600 تن از مواد نرم PVC در سال ( 5/2 تن در ساعت برای 260 روز کاری) میزان کاهش هزینه بیش از 61 هزار یورو در اروپا خواهد بود.
منبع: سرویس ترجمه انجمن تولیدکنندگان لوله و اتصالات پی وی سی
دیدگاه خود را بنویسید
مطالب مرتبط
- عوامل مؤثر بر استحکام کامپاندهای پلیمری
- پی وی سی (پلی وینیل کلراید) چیست؟ انواع و کاربرد Polyvinyl chloride
- روش های تعیین کیفیت لوله های پی وی سی
- پوشش داخلی لوله های پی وی سی در طول اکستروژن
آخرین مطالب
پربازدیدترین مطالب
تالار افتخارات
- دریافت تندیس و گواهینامه در اولین همایش تولید دانش بنیان حامی محیط زیست
- ثبت اختراع اتصالات پی وی سی با فرمولاسیون PVC S65
- لوله گستر خادمی واحد نمونه استان تهران
- شرکت توسعه درب ایده، صادرکننده برگزیده استانی سال 99 شد
- لوله گستر خادمی؛ واحد برتر صنعتی