طراحی گریدهای جدید در پتروشیمی امیرکبیر

پتروشیمی امیر کبیر در نظر دارد انواع مختلف گریدهای پلیمری را با هدف حفظ سهم بازار ارائه دهد که بدون شک سودآوری قابل توجهی را برای شرکت رقم خواهد زد.

به گزارش ویکی پلاست به نقل از نیپنا، مونا دویرجاوی در ابتدا از طراحی یک گرید جدید در واحد HD خبر داد و عنوان کرد: در حال حاضر گریدی مشابه گرید پایپ در واحدHD در حال طراحی و گذراندن مرحله آزمایشگاهی است که به نوبه خود برای اولین بار در صنعت پتروشیمی ایران اجرا می شود، انجام این پروژه شرکت پتروشیمی امیرکبیر را از سایر مجتمع های پتروشیمی از نظر تولید یک محصول جدید و دستیابی به دانش فنی متمایز می کند.

وی افزود:تکمیل پایلوت پلیمریزاسیون یکی دیگر از موفقیت های جدید شرکت بوده که موجب می شود کلیه تست های کاتالیست ها و مواد شیمیایی در ابتدا در پایلوت انجام شده و در صورت بهینه بودن نتایج در روندی کاملا استاندارد به واحد مربوطه در اشل صنعتی منتقل شود.

رئیس واحد تحقیق و توسعه شرکت پتروشیمی امیرکبیر ادامه داد: این در حالی است که پیش از این تست های مذکور از همان ابتدا در واحد انجام می شد که به نوبه خود ریسک های فرآیندی را افزایش داده و بهره وری را نیز کاهش می داد، قرارداد این پروژه منعقد شده و در حال حاضر در حال انجام است.

وی در بخش دیگری از صحبت های خود به اقدامات حائز اهمیت پتروشیمی امیرکبیر در حوزه محیط زیست اشاره کرد و گفت: انجام برخی از پروژه های صنعت پتروشیمی به میزان قابل توجهی به مصرف منابع طبیعی و به خصوص آب نیاز دارند، با توجه به شرایط اقلیمی کشور و شرایط بحرانی منابع طبیعی، شرکت پتروشیمی امیرکبیر برآن شده با طراحی و اجرای پروژه STUDY-FEASIBILITY (بررسی امکان سنجی) گام بزرگی را در کاهش مصرف آب در پروژه های کولینگ خود بردارد که به نوبه خود اقدام قابل توجهی در عمل به تعهدات زیست محیطی خود است.

رئیس واحد تحقیق و توسعه شرکت پتروشیمی امیرکبیر در ادامه از اتمام پروژه " تست ترکیبات سیلانی" در واحد B1 تا یک هفته آینده خبر داد و گفت: به موجب اینکه این پروژه نیاز به تست های طولانی مدت داشت، توافق نامه ای مشترک با شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی جهت تست65 روزه این ماده منعقد شده، درحال حاضرنیز مرحله آخر این پروژه در حال انجام است و تا یک هفته آینده نهایی می شود.

دویرجاوی اضافه کرد: با اجرای این پروژه به مقدار قابل توجهی در مصرف کاتالیست و مواد شیمیایی صرفه جویی خواهد شد، طبق آخرین گزارش مصرف کاتالیست را به میزان 24 درصد و مواد شیمیایی را 26 درصد کاهش داده است، پروژه " تست ترکیبات سیلانی" ، امکان استفاده از کاتالیست های با کیفیت پایین‌تر و قیمت پایین تر را نیز فراهم می کند، همچنین مدت زمان در سرویس بودن مبدل های واحد را از 25 الی 30 روز به 60 روزافزایش داده است که تاثیربسزایی در کاهش هزینه های تعمیرات خواهد داشت.

وی در ادامه با اشاره به اهم استراتژی ها و رویکردهای واحد تحقیق و توسعه پتروشیمی امیرکبیر خاطرنشان کرد: تمرکز بر گریدهای مختلف واحد های پلیمری با رویکرد کسب سهم بیشتری از بازار و تعریف گریدهای جدید برای افزایش سودآوری شرکت و تضمین ماندگاری در بازار وهمچنین طراحی نرم افزارهایی برای بررسی ساختار شیمیایی محصولات و استفاده از آن در جهت افزایش کیفیت و ارتقای خواص فیزیکی-مکانیکی محصولات از جمله استراتژی های واحد تحقیق و توسعه شرکت به شمار می رود.

رئیس واحد تحقیق و توسعه شرکت پتروشیمی امیرکبیر در پایان خاطرنشان کرد: تست طیف مشخصی از مواد شیمیایی در واحد HD که موجب طراحی گریدهای جدید شده و برای استفاده بهتر از کاتالیست های موجود و همچنین تولید محصولات با کیفیت بالاتر مفید خواهد بود، از دیگر استراتژی‌های واحد تحقیق و توسعه می باشد که در دستور کار این واحد قرار گرفته است.

آیا این مطلب برای شما مفید بود؟ بلی خیر

امتیاز مطلب: 100%

لینک مطلب: https://wkpl.ir/n1749