مستربچ کاهنده MFI (شاخص جریان مذاب)

شماره موبایل دریافت کد تایید

ورود با ایمیل و رمز عبور

کد نمایش کارت ویزیت سپهر آمیزه رازی

با قرار دادن کدهای زیر در سایت یا وبلاگ خود، کارت ویزیت سپهر آمیزه رازی را در سایت خود داشته باشید.
اگر آشنایی با برنامه نویسی سایت ندارید، این کدها را کپی و در اختیار برنامه نویس وب سایت خود قرار دهید.

                                <!-- Start wikiplast.ir company visit card code -->

                <script type="text/javascript" src="https://wikiplast.ir/vcard-code/1473,سپهر آمیزه رازی ,68,مستربچ کاهنده MFI  (شاخص جریان مذاب),http://polymix.ir/"></script>

                <!-- End wikiplast.ir company visit card code -->

توجه!!!

این محصول توسط شرکت سپهر آمیزه رازی در سایت ویکی پلاست ایجاد شده است.
لطفا برای سفارش یا اطلاعات دیگر، با شماره ثبت شده در همین صفحه تماس بگیرید و از مراجعه به بخش تماس با مای ویکی پلاست، خودداری بفرمایید.

دستیابی به محدوده MFI بهینه و پایدار در پلیمریزاسیون مواد در راکتور مقرون به صرفه نیست. در نتیجه نیاز به استفاده از مستربچ افزاینده MFI است. با افزایش شاخص جریان مذاب (MFI)، وزن مولکولی، استحکام کششی، مقاومت به پارگی، دمای نرم شدن و چقرمگی، مقاومت شیمیایی پلیمر کاهش می‌یابد. این مستربچ با قابلیت کنترل MFI به رفع مشکلات در این زمینه کمک می‌کند.

پلیمر ها در اثر فرایند های پی در پی دچار افت کیفیت و افزایش mfi می شوند. همانطور که در جریان هستیم هر فرایند شکلدهی، یک mfi مخصوص به خود را نیاز دارد. پلیمر های بازیافتی معمولا به علت اینکه برای چندمین بار، قرار است فرایند شوند، دچار افت کیفیت، کاهش خواص و فرایند ناپذیری محصول می شود.

درک mfi و اهمیت کنترل آن برای فرایند شکلدهی پلیمر های بازیافتی

شاخص جریان مذاب (MFI) ، اندازه گیری سهولت جریان مذاب یک پلیمر گرمانرم است. یکای شاخص جریان مذاب (MFI)، به صورت جرم پلیمر مذاب عبور کرده از یک سوراخ (دای) بر حسب گرم با قطر، طول و فشار معین در ده دقیقه در دمای مشخص (پلی اتیلن ۱۹۰ درجه سانتیگراد و پلی پروپیلن ۲۳۰ درجه سانتیگراد) تعریف شده است.

شاخص جریان مذاب میتواند گرید مدنظر یک پلیمر را برای استفاده در صنایع مختلف و دستگاه های شکلدهی مختلف مشخص سازد. برای مثال فرایند تزریق نیاز به شاخص جریان مذاب بالا و فرایند اکستروژن و دمشی نیاز به شاخص جریان مذاب پایین تر دارند. در پلیمر های بازیافتی ممکن است با فرایند شدن چند باره آن میزان شاخص جریان مذاب قابل استفاده با شاخص پلیمر مدنظر یکسان نباشند. به همین دلیل است که مستربچ های کنترل کننده وارد کار میشوند.

عوامل زیادی بر خواص جریان پلیمرها تأثیر می‌گذارد. توزیع وزن مولکولی، حضور کومونومرها، درجه انشعاب زنجیره و بلورینگی بر MFI پلیمر و همچنین انتقال حرارت در پردازش پلیمر تأثیرگذار خواهند بود. علاوه بر اهمیت نرخ جریان مذاب برای پلیمرهای طبیعی، MFI مستربچ نیز مهم است، زیرا MFI نشان دهنده سهولت نسبی توزیع مستربچ در طی عملیات ترکیب یا در ماشین‌های قالب گیری تزریقی، اکسترودرهای فیلم و سایر موارد است.