مشخصات كلي
1- ماشين بر اساس فناوري مناسب و آزمايش شده طراحي و ساخته مي شود.
2- ماشين توسط كارشناسان، مهندسان و تكنسين هاي آموزش ديده و مجرب ساخته خواهد شد.
3- تمامي قطعات مكانيكال داراي نقشه ساخت هستند.
4- تمامي ياتاقان هاي مهم از معتبرترين برندهاي دنيا خريداري شده، مورد استفاده قرار خواهند گرفت.
5- تمامي پروانه هاي فن ها در كارخانه مجتمع فراصنعت طبرستان بالانس خواهند شد.
6- تمامي بخش هاي جوشكاري شده توسط كارشناسان مجتمع فراصنعت طبرستان كنترل خواهند شد.
7- استانداردهاي ايمني شامل به كارگيري حفاظ و پوشش جهت زنجيرها و ساير بخش هاي مورد نياز به كار گرفته خواهد شد.
8- ماشين ساخته شده پيش از ارسال در كارخانه مجتمع فراصنعت طبرستان به صورت سرد، راه اندازي و تست خواهد شد.
9- در صورت علاقه مندي، مشتري امكان بازديد از ماشين را پيش از ارسال خواهد داشت.
10- اينتر لاك هاي مورد نياز جهت ايمني در ماشين در نظر گرفته خواهد شد.
11- در صورتي كه مشتري تغييراتي را در ساختار ماشين درخواست نمايد و اين تغييرات از نظر مجتمع فراصنعت طبرستان امكان پذير و بلامانع باشد، همكاري هاي لازم با در نظر گرفتن افزايش قيمت و زمان تحويل به عمل خواهد آمد.
12- تمامي سيم ها و كابل ها بر اساس نقشه برق تهيه شده كد گذاري خواهند شد.
13- در صورت علاقه مندی مشتری به انجام فرایند نصب و راه اندازی توسط مجتمع فراصنعت طبرستان، این امکان با اخذ هزینه نصب و راه اندازی وجود دارد. هزینه های اقامت و رفت و آمدکارکنان مجتمع فراصنعت طبرستان بر عهده مشتری خواهد بود. به علاوه مشتری باید تمامی منابع، تجهیزات و زیرساخت های لازم را بدین منظور که توسط مجتمع فراصنعت طبرستان اعلام خواهد شد، تامین نماید.
14-تمامي الكتروموتورها از محصولات زيمنس يا ايلماز تركيه و اينورترها LS كره و ساير المان هاي الكتريكي از مرغوب ترين برندهاي اروپايي مي باشد
15- ماشين از تاريخ فاكتور داراي وارانتي يك ساله است.
مشخصات كوره
1- كوره با استفاده از سازه هاي فولادي مستحكم ساخته مي شود. بدنه كوره با استفاده از ورق هاي فولادي در داخل و خارج پوشانده مي شود. فاصله بين ديواره داخلي و خارجي كوره با استفاده از مواد عايق حرارت (پشم سنگ) جهت كاهش نرخ انتقال حرارت و افزايش كارايي كوره پوشانده مي گردد. ضخامت بدنه كوره حدود 100 ميلي متر خواهد بود.
2- پليت هاي فولادي مورد استفاده در ساختار كوره از 2 ميلي متر تا 40 ميلي متر تغيير مي كنند.
3- درهاي كوره با استفاده از چهارچوب مستحكم فولادي ساخته مي شوند. بدنه درها داراي ضخامت حدود 100 ميلي متر است و با مواد عايق حرارت پوشانده مي شود.
4- در هنگام طراحي، تمهيدات لازم جهت جلوگيري از تغيير شكل يا اعوجاج بدنه و سازه كوره در اثر تنش هاي حرارتي به عمل آمده است.
5- تمامي كابل ها و سيم هاي انتقال برق داراي پوشش مورد نياز جهت ايمني هستند.
6- يك پكيج كامل مشعل همراه ماشين عرضه خواهد شد. اين مشعل مجهز به يك خط گاز مناسب جهت در نظر گرفتن شاخص هاي ايمني خواهد بود. ضمنا مشعل به صورت دو مرحله اي عرضه مي گردد تا حداكثر صرفه جويي در انرژي و بهره وري به دست آيد.
7- مشعل مجهز به يك سنسور اشعه ماورابنفش است تا در صورتي كه به هر دليلي شعله دچار اختلال گرديد و از بين رفت، جريان گاز ورودي قطع گردد.
مشخصات بازوها و واگن هاي حمل بازوها
1- تمامي بازوهاي مستقيم و آفست داراي محورهاي اصلي و فرعي جهت دوران قالب در دو محور در داخل كوره و ايستگاه خنك كاري هستند. الكتروموتورهاي حركت دوراني اين محورها 4 كيلو وات و 3 كيلو وات هستند.
2- انتقال قدرت و مكانيزم حركت محورهاي اصلي و فرعي با استفاده از الكتروموتور گيربكس ها صورت مي گيرد. تمامي اين الكتروموتورها مجهز به ترمز الكترومغناطيسي جهت ثابت نگه داشتن محورهاي اصلي و فرعي در هر وضعيت مورد نياز هستند.
3- امكان برعكس شدن دور محورهاي اصلي و فرعي فراهم شده است. در ضمن حركت واگن به سمت عقب و جلو بر روي ريل امكان پذير است.
4- واگن ها بر روي يك چهارچوب فولادي قرار دارند و اين چهارچوب بر روي 4 چرخ استوار است.
مشخصات ايستگاه خنك كاري
1- خنك كاري قالب ها با استفاده از جريان اجباري هوا صورت مي گيرد.
2- تعداد 8 دستگاه فن قدرتمند مجهز به الكتروموتورهاي 5/1كيلو وات(هر واگن 2 فن) جهت خنك كاري قالب ها در نظر گرفته شده است.